煤炭全硫含量检测是评估煤炭品质、而测硫仪作为关键检测设备，其性能稳定性与数据准确性直接关系检测结果的可靠性。由于测硫仪在运行中涉及高温燃烧、电解反应及复杂气路系统，日常维护不仅是延长仪器寿命的基础，更是规避误差、确保检测合规性的必要措施。
本维护规程针对测硫仪的核心模块（电解池、气路系统、燃烧部件等），结合操作环境与耗材管理要求，系统梳理了清洁、校准、更换及故障预判等关键维护动作。通过规范化的日常管理，旨在减少因电极污染、气路泄漏或热容量漂移导致的系统性偏差，同时降低突发性故障风险，为实验室的高效运行与数据溯源性提供坚实保障。
一、电解池维护
电极清洁
实验后若发生电解液污染，需用乙醇或丙酮擦拭电极至银白色；严重污渍可用细砂纸轻磨处理，避免损伤电极表面。
避免用有机溶剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止龟裂。
电解液管理
每天实验结束后，将电解液转移至避光玻璃瓶保存，并用蒸馏水冲洗电解池。
每完成约200次试验或电解液颜色变深时需更换新液，并清洗电解池极片
二、气路系统维护
管道与接头检查
定期检查橡胶管接头处是否老化漏气，可使用肥皂水检测，发现漏气需紧固或更换密封件。
确保气体流量计浮子活动正常，若有湿气黏连，需用吹风机吹干。
玻璃熔板清洗
熔板及管道出现黑色沉积物时，需用洗液（重铬酸钾与浓硫酸混合液）反复冲洗，再用蒸馏水洗净并干燥。
三、燃烧部件维护
高温部件更换
石英管、硅碳管、石英舟等高温部件需定期检查，发现老化、裂纹或堵塞时及时更换。
实验后清理燃烧炉内的煤灰，防止残留物影响下次测试精度。
四、环境与耗材管理
防潮与防污染
仪器需置于干燥、无腐蚀性气体的环境中，长期不用时应密封保存，并定期通电除潮。
实验用瓷舟需高温预处理，存放时避免手部或台面污染，建议使用专用白瓷盘。
耗材更换
定期更换脱脂棉、除尘纸及点火丝，确保气路畅通和燃烧充分。
五、校准与校验
定期标定
每月使用标准煤样校验仪器，检查气路密封性、电解池污染及热容量漂移等问题。
更换关键部件（如电解池、燃烧管）后需重新标定，确保数据准确性。
六、其他注意事项
日常检查
每日测试前检查气路密封性和电解池连接状态，确保无漏气或接触不良。
清理仪器外壳灰尘时避免水分进入内部电路，使用中性清洁剂轻擦表面。
故障排查
若测定结果异常（如标样值偏低），需检查煤样是否全燃烧、电解液颜色及流量计状态，针对性调整或更换部件
每天实验结束后，将电解液转移至避光玻璃瓶保存，并用蒸馏水冲洗电解池。
每完成约200次试验或电解液颜色变深时需更换新液，并清洗电解池极片。
